Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

Выгодный бизнес по производству топливных брикетов

Актуальность идеи

Экономичность, экологичность, удобство хранения и использования, высокая эффективность – вот основные причины роста популярности этих материалов как в Европе, где они и были изобретены, так и в России.

Теплоотдача такого топлива в 1,5 раза выше, чем у древесины. Одна тонна евродров способна заменить одну тонну угля, но при этом брикеты компактнее и при горении не распространяют неприятного запаха, дыма и копоти.

Стоимость топливных брикетов, в зависимости от вида продукции и исходных материалов, составляет в среднем от 4500 руб. до 10000 руб. за тонну. С учётом того, что делают их из отходов, и текущие затраты производителей сводятся в основном к оплате электрической и тепловой энергии, необходимой для работы специального оборудования, бизнес по изготовлению евродров можно назвать одним из самых простых и недорогих в содержании среди всех направлений производственной сферы.

Российский рынок производства топливных брикетов ориентирован на экспорт. Основными покупателями являются страны Европы: Дания, Швеция и Норвегия. География продаж расширяется, вместе с тем растёт и внутреннее потребление брикетированного биотоплива.

Установка линии по производству топливных брикетов на деревообрабатывающем предприятии (например, если в качестве основного направления используется лесопилка как бизнес) может эффективно решить проблему утилизации отходов, расширить ассортимент выпускаемой продукции и обеспечить его владельцу хороший дополнительный доход.

Но даже если сырьё для изготовления такой продукции придётся закупать, а надо сказать, что стоимость, к примеру, двух тонн древесных отходов, необходимых для получения одной тонны брикетированного топлива, составляет около 400 рублей, такой бизнес на вторсырье может быть очень выгодным.

Существует три основных вида евродров, отличающихся по форме и особенностям изготовления. Каждый вид получил название от производителя, впервые выпустившего его на рынок. Виды топлива, расположенные в порядке возрастания цены:

В основе технологии производства топливных брикетов лежит метод прессования. Вещества, используемые в качестве сырья, уплотняют под давлением от 300 до 1100 бар (зависит от вида брикетов), выжимают из них жидкость и придают необходимую форму.

Самым распространённым материалом для получения такой продукции являются измельчённые древесные отходы (опилки, щепа, крошка). В качестве сырья также можно использовать лузгу семян подсолнечника, шелуху риса и гречихи, солому.

Полезно узнать, насколько выгодно производство древесного угля. Рынок сбыта материала, технология изготовления, производственное оборудование и прогноз прибыли.

На заметку: новые виды бизнеса, которые подходят для начинающих предпринимателей.

Технологические процессы и необходимое оборудование

В тканях растительных отходов содержится лигнин – это полимерное соединение, которое служит связующим веществом. Процесс прессования исходных материалов под высоким давлением приводит к повышению их температуры, в результате чего это вещество активируется и обеспечивает необходимую связку между фракциями и дальнейшее формирование брикета.

Процесс производства брикетированного экотоплива состоит из следующих этапов:

  • подготовка сырья – дробление, измельчение, просеивание;
  • сушка – влажность исходных материалов не должна превышать 12%;
  • прессование и формирование брикетов;
  • термическая обработка (только для спецификации Пини-Кей) при температуре 250-350°С.

Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

Благодаря нагреву, поверхность брикетов оплавляется, что делает их более прочными. Брикеты Пини-Кей имеют характерный тёмный оттенок.

Готовую продукцию упаковывают в мешки или плёнку. Для её хранения не требуется специальных условий, главное – это исключить возможность проникновения влаги к месту складирования готовых брикетов.

Технологическое оборудование

Какое оборудование понадобится для производства топливных брикетов? Технологические линии брикетирования состоят обычно из рубительных машин, молотковых дробилок, сушильных барабанов и брикетирующих прессов, оснащённых гидравлическими насосами.

В качестве примера можно рассмотреть линию для изготовления древесных брикетов от компании «Экодрев-Тверь», способную производить из 1 тонны отходов (опилок, стружек, щепы фракцией до 20 мм) до 500 кг готовой продукции в час. Она состоит из четырёх участков: для сушки сырья, дробления, вторичного измельчения и брикетирования.

Первоначально крупное сырьё поступает на обработку в рубильную машину, затем по транспортёру полученная щепа подаётся в бункеры сушильного барабана и теплогенератора. Туда же загружается мелкофракционное сырьё. Топливо, сгорая в теплогенераторе, выделяет сушильный агент, за счёт которого сырьё в барабане высыхает до нужного уровня.

Затем при помощи специального устройства – циклона пневмотранспортёра, оснащённого вентилятором, высушенное сырьё удаляется из барабана и отделяется от сушильного агента.

На участке вторичного измельчения происходит обработка материалов молотковыми дробилками. Затем опилки попадают в бункер пресса, где размешиваются при помощи шнека и поступают под поршень гидравлического цилиндра.

Производителем предусмотрено как автоматическое (в нормальном режиме), так и ручное (в режиме наладки пресса или технического обслуживания) управление линией.

Для работы на линии необходимо два человека. Для установки оборудования потребуется помещение длиной 33 м, шириной 7 м и высотой 7 м.

Стоимость оборудования следует уточнять у производителя. Средняя цена подобных линий с аналогичными характеристиками составляет 4,5-5 млн рублей без учёта монтажа и пуско-наладочных работ.

Конечно, такой суммой располагает не каждый предприниматель. Но надо сказать, что в России сегодня формируется не только рынок брикетированного биотоплива, но и рынок производственного оборудования. Появляются бюджетные варианты, рассчитанные на изготовление небольших партий продукции. Их можно использовать, например, в столярных мастерских для утилизации отходов или на дому для производства топливных брикетов из опилок своими руками.


Компактные станки с ручной загрузкой обходятся примерно в 200000-300000 рублей. Их производительность колеблется от 5 до 15 кг готовых изделий в час.

Один из вариантов – пресс для производства цилиндрических топливных брикетов ВР-20А. Габаритные размеры устройства позволяют установить его даже в небольшом помещении, например, в собственном гараже. Полезно прочитать, что можно производить в гараже для продажи.

С помощью этого станка можно брикетировать отходы деревообработки, которые в дальнейшем можно использовать для сжигания как в бытовых, так и в промышленных печах. Он оборудован встроенным ворошителем, который предотвращает зависание сырья.

Планирование бизнеса

Открытие мини-завода по производству топливных брикетов целесообразно начинать с составления бизнес-плана. Полноценное технико-экономическое обоснование проекта лучше заказывать у специалистов. Примерный же расчёт экономических показателей можно составить и самостоятельно, собрав определённые данные по своему региону: цены на оборудование и его технические характеристики, стоимость сырья, стоимость коммунальных услуг и т. д.

Основная цель разработки бизнес-плана производства топливных брикетов состоит в том, чтобы составить программу хозяйственной деятельности предприятия, в рамках которой оптимально распределить имеющиеся ресурсы для достижения поставленных целей. В ходе его разработки следует выяснить степень реальности достижения намеченных результатов. В нём необходимо отразить обоснованность затрат и прибыльность проекта. Полезно узнать, как составить правильный бизнес-план.

Примерные данные для расчёта прибыли и срока окупаемости проекта приведены в следующей таблице:

Источник: http://mir-biz.ru/biznes-plany/proizvod-topliv-briketov/

Производство топливных брикетов в России: примерный бизнес-план

Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

Топливные брикеты пользуются большим спросом в странах Запада. В России они еще не получили такого распространения, и поэтому любой бизнесмен, решив заняться этой продукцией, окажется в выгодном положении, пока рынок еще не пресыщен подобным товаром. Без предварительной подготовки и тщательных расчетов нельзя начинать производство топливных брикетов: бизнес-план, составленный с учетом всех подводных камней, поможет удачному старту.

Подбор сырья для производства

К главным положительным качествам топливных брикетов относится их способность выделять при горении большое количество тепла (19 МДж/кг). Этот показатель гораздо выше, чем дает обычная древесина при сгорании. Кроме всего прочего, они компактнее. Жителю элитного загородного дачного комплекса, который точно не отправится в лес за дровами, гораздо удобнее осуществлять покупку таких евродров.

Для начала нужно оценить наличие в том регионе, где планируется открытие предприятия по производству топливных брикетов, необходимого сырья. Доставка исходного материала даже из соседних областей добавит расходы на транспорт, что может оказаться невыгодным.

Что можно использовать

Топливные брикеты производят из таких материалов:

  • отходы древесины (стружка, опилки, мелкая щепа),
  • остатки от переработки зерна,
  • солома злаковых растений,
  • стебли и листья кукурузы.

Сырье в процессе производства измельчается до мелких кусочков, имеющих длину и ширину не больше 3 мм, затем высушивается, и только после этого оно годится для изготовления топлива.

Необходимое оборудование

Самые большие расходы потребуются на покупку специального оборудования. Можно немного сэкономить и приобрести подержанные средства производства, только при этом не исключено, что старое оборудование в любой момент может выйти из строя, производственный процесс остановится и придется срочно изыскивать средства на покупку или ремонт.

Чтобы наладить производство, необходимо будет приобрести такое оборудование (цены в рублях):

  • сушилка (115 000);
  • дробилка (115 000);
  • шнековый пресс (260 000);
  • транспортер(260 000);
  • накопительный бункер (100 000);
  • теплогенератор (160 000);
  • упаковочная машина (от 300 000 до 900 000);
  • шнек подачи (90 000);
  • мелкие приборы – циклон, пульт управления, весы, вентиляционная система (суммарно 100 000).

Также нужно учесть в бизнес-плане расходы на закупку сырья – они зависят от того, сколько вы планируете выпустить брикетов для начала.

При расчетах нужно учесть специфику региона и заложить в бизнес-план по производству топливных брикетов те цены на сырье, которые характерны для определенного региона. Можно найти предприятия, в которых руководство будет радо возможности избавиться от отходов своего производства и с удовольствием пойдет на уступки, если в этом случае для него решается проблема, связанная с необходимостью утилизации отходов.

В бизнес-план сразу нужно включить все расходы, связанные с необходимостью рекламирования готовой продукции.

Расходы на аренду помещения и зарплату рабочих

Понадобится четыре человека рабочих для работы в одну смену. Если планируется, что предприятие будет работать в две смены или круглосуточно, то количество необходимого персонала вырастает в два или в три раза. А с ростом числа наемных работников следует заложить в расходы сумму, рассчитанную на больший трудовой коллектив.

Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

Для свободного размещения всего необходимого оборудования нужно помещение, имеющее размеры больше 120 кв. м. и с допустимым напряжением электричества в сети 380 В.

Бизнес-план, в котором рассчитывается производство топливных пеллет, должен учесть не только расходы на приобретение оборудования, аренду помещения и зарплату рабочих, но и возможные риски:

  • отсутствие спроса на произведенный товар (связан с плохо отлаженным процессом сбыта);
  • непредвиденные расходы, связанные с поломкой оборудования и его экстренной заменой или ремонтом;
  • проблемы, связанные с неожиданными природными катаклизмами (снежные заносы, наводнения).


Чтобы избежать убытков, связанных с отсутствием сбыта, необходимо заключать договоры с несколькими разными потребителями товара. Такие же шаги разумно предпринять при закупке сырья и получать его из нескольких разных источников – так можно избежать перебоев с поставками исходного материала. Избежать разорения, случившегося по причине разрушения предприятия из-за природных катаклизмов, поможет страхование имущества.

Финансовые вложения и прогноз прибыли

Подводя итог под перечисленными расходами, получим, что на закупку необходимого оборудования потребуется минимум 1 500 000 рублей. Заработная плата рабочих и аренда помещения обойдется в 160 000 рублей ежемесячно. Расходы на сырье посчитаем по среднестатистическим ценам: 1000 рублей за 70 кубометров исходного материала. В общем итоге на успешный старт бизнеса по производству топливных евробрикетов понадобится от двух до двух с половиной миллионов рублей.

При правильной организации процесса сбыта этот бизнес окупается в короткие сроки, так как доход от него приносит возврат заложенных средств примерно в течение полугода.

Постоянными потребителями топливных брикетов могут быть хозяева частных домов и люди, проживающие в загородном дачном секторе.

Источник: http://vseproip.com/biznes-ip/biznes-plany/proizvodstvo-toplivnyh-briketov.html

Производство топливных брикетов: инструкция ОТ и ДО

Производство топливных брикетов: виды брикетов, их преимущества и недостатки перед более привычными дровами. Какое нужно сырье и оборудование для производства? Сколько денег нужно вложить?

Капитальные вложения: от 4 400 000 рублей.
Срок окупаемости: от 9 месяцев до 1 года.

Для того чтобы определить, будет ли бизнес по изготовлению и реализации топливных брикетов рентабельным и то, насколько выгодно начинать деятельность такого рода с нуля, сначала важно разобрать суть этой деятельности.

Из каких этапов состоит производство топливных брикетов и в чем преимущества этого сырья?

Что такое топливные брикеты?

Брикеты – это одна из разновидностей твердого топлива. По сути, они являются неплохой альтернативой для использования дров или угля.

Где можно использовать брикеты:

Изготовляют их из таких материалов, как отходы промышленности (пищевая или деревообрабатывающая), поэтому они прекрасно подходят в качестве топлива.

Еще можно закупать для производства различное недорогое сырье, например, солому, сено или тирсу.

«За и против» использования брикетов

Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

Основные преимущества перед использованием дров:

  1. Выше плотность благодаря сильному прессованию и сушке.
  2. Благодаря максимальному высушиванию, влажность брикетов тоже значительно меньше, чем у обычных дров.
  3. Намного компактнее.
  4. Экологичнее, так как они изготовлены из отходов производства.
  5. Из-за меньшей влажности выделяют меньше сажи, которая загрязняет окружающую среду.

Минусы использования топливных брикетов:

  1. Выше стоимость, чем у дров (тем не менее, эффективность тоже значительно выше).
  2. Очень чувствительны к окружающим условиям. Из-за повышенной влажности могут рассыпаться.

Какие бывают брикеты?

Различают четыре разновидности топливных брикетов, исходя из способа их изготовления, формы и материала из которого они сделаны.

Производство топливных брикетов: что необходимо для того, чтобы начать?

Главное, что должен сделать предприниматель, начиная любой бизнес, — составить бизнес-план.

Этот документ позволит рассмотреть все нюансы организации предприятия.

Также, можно будет обрисовать общую картину, провести анализ и расчеты, определить выгоду (и есть ли она вообще).

Структура бизнес-плана не регламентируется законом. Однако есть несколько стандартных пунктов, которые нужно высветлить.

Так можно точно отобразить преимущества и недостатки деятельности, составить план поэтапной реализации проекта.


В данной статье мы рассмотрим реализацию идеи производства топливных брикетов именно по этим пунктам:

Оформление документов, а также все организационные моменты.

Сюда же включают получение всех лицензий и то, сколько времени и денег это отнимет.

Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

Расходы на обустройство помещения, строительные работы и доставку оборудования.

Требования к зданию и стоимость его аренды.

  • Цены на оборудование для производства топливных брикетов. Возможность взять его в лизинг.
  • Материалы и технология для изготовления брикетов.
  • Штат работников, оплату труда и будущие премии.
  • Способы наладить сбыт.
  • Сроки окупаемости и рентабельность проекта.
  • 1. Документы для организации бизнеса по производству топливных брикетов

    Поскольку речь идет о заводе, на котором будет изготовляться продукция из вторсырья, возникает вопрос: нужны ли для этого дополнительные разрешения и лицензии?

    Обычно такими вопросами занимается Министерство экологии.

    В случае с производством топливных брикетов, учитывая то, что изготовляются они из экологически чистых материалов, никаких дополнительных лицензий не нужно.

    Но если речь о транспортировке того самого сырья, есть необходимость получить заключение о том, что транспортируемые материалы (которые являются отходами производства) не являются опасными для здоровья или окружающей среды.

    Получить его можно в санитарно-эпидемиологической службе согласно требованиям.

    Закон, который это подтверждает:

    Приказ Роспотребнадзора от 2005 N 776 – http://legalacts.ru/doc/prikaz-rospotrebnadzora-ot-21112005-n-776-o

    Перечень того, что подлежит проверке, можно посмотреть по ссылке — http://progost.ru/perechen-produkcii-podlezhashhej-obyazatelnoj-sanitarno-epidemiologicheskoj-ekspertize

    *Пример санитарно-эпидемиологического заключения.

    В остальном суть организации не меняется.

    Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

    При оформлении необходимо будет присвоить предприятию соответствующие коды ОКВЭД и внести его в реестр предпринимателей.

    В случае если учредитель фирмы один, будет намного легче оформить ИП.

    Но в отличие от ООО, налог, который выплачивается государству – это фиксированная ставка, независимо от того, приносит оно доход или нет.

    Источник: http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-toplivnyh-briketov.html

    Бизнес-план для компании по производству топливных брикетов

    Если вы планируете открыть промышленную компанию, но не знаете, в какой сфере попробовать себя, обратите внимание на производство топливных брикетов: бизнес-план этого начинания вы найдёте в нашей статье.

    В чём заключается суть дела и почему оно выгодно? Топливные брикеты, они же евродрова, пользуются значительным спросом у хозяев частных домов и предприятий. Во-первых, они дают больше тепла, чем обыкновенные дрова — 19 МДж/кг против 10 МДж/кг. Во-вторых, это экологически чистое топливо, которое изготавливается из вторсырья. Поэтому, производя брикеты и продавая их постоянным клиентам, вы можете получать прибыль порядка 330 000 рублей в месяц: рентабельность успешного предприятия составляет около 40%.

    Разновидности топлива

    Казалось бы, в чем разница, какой формы и какого цвета будет готовый товар? Однако по этим критериям выделяют четыре самых популярных вида евродров, а именно:


    Как можно понять, отличия в цвете и форме — не прихоть изготовителя. Они обусловлены технологией производства каждого вида. Мы не будем останавливаться на тонкостях на работы при изготовлении того или иного типа дров и рассмотрим, что нужно для открытия бизнеса в этом направлении в принципе.

    Первоначальные вложения

    Даже при максимальной экономии бизнес-план компании по производству топливных пеллет (или другого вида дров) предполагает значительные траты на открытие дела — не менее 2 500 000 рублей. Большая часть этих денег пойдёт на закупку оборудования.

    Примерно за 2 060 000 рублей вы сможете приобрести:

    • дробилку;
    • сушку, оборудованную тремя котлами;
    • два пресс-экструдера;
    • шнек, он же винтовой контейнер;
    • два цилиндра 70 мм;
    • две втулки;
    • два ТЭНа (термоэлектрических нагревателя).

    Это оборудование позволит вам производить 500 кг топливных брикетов в час. Однако закупить аппараты — это только полдела: их нужно где-то разместить.

    Требования к помещению

    Аренда площадки, идеально подходящей для производства топливных брикетов, обходится предпринимателям примерно в 1 400 000 рублей в год. Возможно, вам придётся провести не один месяц в поисках подходящего места, ведь там должны располагаться:

    • административный блок;
    • несколько подсобных помещений;
    • склад;
    • туалетная комната.

    Производство топливных брикетов оборудование бизнесплан

    Как правило, компания, производящая евродрова, занимает 120 м² и больше. Также в помещении должна быть электросеть, рассчитанная на 380 В.

    Требования к сырью

    Качественные топливные брикеты обычно производят из древесных отходов, но иногда в дело идут и остатки зерновой промышленности. Выгода состоит и в том, что для получения готового продукта отходов требуется относительно немного: в случае с деревом вы можете изготовить 1 м3 пеллет из 4 м3 сырья.

    Количество зерновых разнится в зависимости от используемой культуры — так, чтобы получить тонну готового к продаже продукта, можно использовать:

    • рис — 1,5 т соломы и 0,2 т околоплодника;
    • пшеницу – 2 т отходов;
    • кукурузу – 2 т листьев и 4 т стеблей;
    • ячмень – 3 т соломы.

    Вполне возможно, что перед изготовлением евродров вам потребуется просушить отходы, а также сломать самые крупные частицы. Дело в том, что сырьё не должно быть более влажным, чем на 12%, а длина отходов не может превышать 3 мм.

    Очевидным преимуществом обоих видов сырья считается возможность найти бесплатный источник: многие деревообрабатывающие комбинаты и фермы будут только рады, если вы решите вывезти их мусор. Отходы зерновой промышленности хранить намного сложнее, чем древесные, да и не стоит забывать о трудностях, связанных с добычей сырья не в сезон. Зато древесный «мусор» в некоторых регионах достать бесплатно или дёшево очень сложно — кое-где цена на такой товар достигает 20 рублей за 1 м3 сырья.

    Подготовка сырья

    Как было сказано выше, перед непосредственным производством брикетов сырьё измельчают и сушат. Процесс этот непростой и проходит в несколько этапов. Чтобы сломать самые крупные отходы, требуется рубильная машина типа 5Р-РМ. А вот окончательно подготовить отходы к использованию поможет аэродинамическая сушилка-измельчитель АС-3.

    Можно использовать и другие подобные устройства, однако именно эти в большинстве случаев обеспечивают идеальный результат. В дальнейшем в работу включается теплогенератор — и, наконец, работник получает возможность формировать готовые изделия.

    Специфика дела такова, что работать в одиночку или с одним-двумя помощниками нерационально. Поэтому в бизнес-план по производству топливных брикетов необходимо вписать следующих работников:

    • директора предприятия (он же начальник производства) — 1 человек;
    • главного бухгалтера — 1 человек;
    • начальника смены (он же наладчик оборудования) — 3 человека;
    • оператора производства — 3 человека;
    • штатных рабочих — 9 человек.

    Список составлен из расчёта, что ваши сотрудники будут работать в три смены. Не стоит экономить и сокращать штат, — например, нанимать бухгалтера, который работает удалённо: это возможно только при управлении небольшими компаниями. Также следует нанять водителей и вспомогательных рабочих — хотя бы по два человека. Чередуя смены, вы сможете обеспечить функционирование завода на протяжении 360 дней в году.

    Альтернативные рынки сбыта

    Владельцы домов и предприятий — это далеко не все клиенты, с которыми вы можете торговать на постоянной основе. Если вы создали действительно серьёзное предприятие и формируете брикеты с идеально ровным верхом, без загрязнений на внешней стороне, попробуйте начать торговлю с Данией и Швецией.

    При сотрудничестве с Европой учитывайте, что в весенне-летний сезон цена на топливную продукцию несколько снижается, а в августе прибыли компаний по производству брикетов снова начинают расти. Окончательная стоимость товара на второе полугодие устанавливается к октябрю.

    Источник: http://ipinform.ru/razvitie-biznesa/biznes-plany/proizvodstvo-toplivnyh-briketov.html

    Поделиться:
    Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.