Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

Как начать бизнес по производству арболитовых блоков: пишем бизнес-план

Арболит – это искусственный камень, для создания которого используется дерево (щепа, опилки) и цемент. Основными положительными качествами этого строительного материала являет прочность и небольшой вес.

Для его производства необходимо запастись специальными формами и бетономешалкой. Ввиду этого, бизнес по производству арболитовых блоков очень привлекательный и высокодоходный.

Что собой представляет этот материал?

Древесные опилки и щепа, используемые для производства арболитовых блоков, предварительно обрабатываются специальным составом, а затем заливаются легкой цементной смесью. Долевое сочетание щепы и цемента следующее – 85/15%. Используемое сырье стоит недорого, что облегчает процесс входа в бизнес.

В зависимости от технологии производства выделяют:

  • теплоизоляционные блоки, которые используются для утепления стен;
  • конструктивно-теплоизоляционные, применяемые для строительства небольших зданий.

Арболитовые блоки отличают такие положительные качества, как прекрасная теплоизоляция, прочность, гибкость, отличная звукоизоляция, экологическая чистота и доступность материала.

Анализ рынка и конкуренции

Выгодность планируемой предпринимательской деятельности заключается в простоте производства. С принципом работы может справиться любой человек, даже никогда не имеющий никакого отношения к производственной сфере. Ознакомившись с технологией самостоятельного изготовления блоков из опилок, можно организовать цех в обыкновенном гараже или на открытом воздухе на территории собственного загородного участка.

Еще одной привлекательной стороной данного бизнеса является огромный рынок сбыта. Торговля этим материалом способна обеспечить предпринимателя вполне приличным доходом. При этом нужно помнить, что несмотря на незначительный уровень конкуренции, покупатели зачастую ищут качественную продукцию.

Производственный план

Данный бизнес требует приобретения соответствующего станка. Основным критерием его выбора является планируемый объем сбыта и размер стартового капитала.

На рынке можно найти станки, изготовленные как отечественными, так и зарубежными производителями. Вторые, конечно, стоят дороже, но начинающий предприниматель, стесненный в средствах, вряд ли должен гнаться за высокотехнологичным оборудованием.

В состав стандартной автоматизированной линии входят следующие машины и аппараты:

  • бетономешалка;
  • щепорубильная машина;
  • пресс-формы;
  • вибропресс;
  • сушильная камера;
  • поддоны.

На стоимость оборудования сильно влияют степень автоматизации и комплектация линии. Цена высокопроизводительного станка, мощность которого достигает 1000 м 3 /мес., равняется примерно 1,5 млн. руб. А вот приобретение ручного станка без сушильной камеры нанесет гораздо меньший удар бюджету – около 300 тыс. руб.

При этом нужно оценить все положительные и отрицательные стороны, так как наличие сушки способно значительно ускорить технологический процесс, что позволит быстрее окупить вложенные средства. Средняя мощность ручного станка варьируется от 300 до 400 м 3 /мес.

Приобретение щепореза, при помощи которого можно подготовить сырье, является целесообразным в следующих случаях:

  • стоимость древесного сырья на территории конкретного региона слишком высока;
  • материал очень сложно найти.

О поставке готовых опилок можно договориться с близлежащей лесопилкой, где данное сырье является отходом производства.

Располагать будущий цех желательно на территории небольшого районного центра, так как здесь можно найти дешевую рабочую силу. Хороший вариант — неподалеку от боровой террасы (это обеспечит производство обычным бесплатным песком) или песчаного карьера и работающей лесопилки. Нельзя оставлять без внимания наличие удобной транспортной развязки, так как это позволяет легко увозить готовые блоки и подвозить цемент и известь.

Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

Проект планируется на длительный период времени? Значит следует побеспокоиться о наличии производственного помещения. Автоматизированная линия, подвоз, складирование сырья и хранение готового продукта — все это влияет на идеологию построения бизнеса.

Производственное помещение должно отвечать следующим основным требованиям: высота не менее 5-6 метров и размеры 25*10 метров. Для поддержания оптимальных температур в зимнее время (15-20 градусов), обеспечивающих равномерное высыхание блоков, может быть использована минеральная вата или пенопласт.

Остекление помещения должно занимать не более 5-7% об общей площади стен. Обязательно нужно разместить две шлюзовые камеры (одна нужна для приема сырья, а другая для отгрузки готовой продукции) и один вход/выход для персонала. Производство можно расположить в легко монтируемом ангаре, старом кирпичном сарае или коровнике, главное — чтобы при этом соблюдались все вышеописанные требования.

Повышенная пожароопасность (сушка, сухая щепа или опилки с соломой) требует того, чтобы помещение соответствовало категории пожарной безопасности типа А или Б. То есть должны быть размещены специальные датчики против возгорания и автоматическое пожаротушение.

Наглядно процесс изготовления можно посмотреть на следующем видео:

Финансовый план

Небольшой бизнес по производству арболита предполагает наличие ежемесячной мощности не менее 500 м 3 . В состав первичных инвестиций входят следующие позиции:

  • станция, смешивающая компоненты – 120 тыс. руб.;
  • несколько пресс-форм (минимум 30 шт.) – 110 тыс. руб.;
  • комплект для ручной трамбовки – 15 тыс. руб.;
  • камера для сушки – 350 тыс. руб.;
  • металлические поддоны – 30 тыс. руб.;
  • щепорубительная машина – 150 тыс. руб.;
  • дозатор цемента и щепа – 50 тыс. руб.;
  • прочие расходы – 75 тыс. руб.

Итого: 900 тыс. руб.

В перечень ежемесячных расходов рекомендуется включить:

  • аренду помещения не менее 250 м 2 – 80 тыс. руб.;
  • приобретение сырья – 800 тыс. руб.;
  • оплату коммунальных услуг (вода, электричество, отопление) – 40 тыс. руб.;
  • заработную плату – 90 тыс. руб.;
  • маркетинговую кампанию – 110 тыс. руб.;
  • прочие траты – 50 тыс. руб.

Итого: 1260 тыс. руб. каждый месяц.


Теперь о доходах: ежемесячная реализация 500 м 3 арболитовых блоков (70% по оптовым ценам, 30% — по розничным) позволяет рассчитывать на получение дохода в размере 1475 тыс. руб. В результате ежемесячная прибыль составит 315 тыс. руб. То есть значение рентабельности бизнеса равняется 27%.

Как составить бизнес-план на производство тротуарной плитки — читайте здесь.

Организационный план

Осуществление производственной деятельности требует регистрации индивидуального предпринимательства. Рациональнее всего выбрать упрощенную систему налогообложения, так как в соответствии с нею можно платить всего 6% от дохода.

Сразу после того, как персонал будет принят на работу, предприниматель должен встать на учет в ФСС и ПФР, так как именно с этого момента на него возлагается обязанность по уплате страховых взносов.

Режим работы предприятия можно выбрать следующий: 40 часовая рабочая неделя, суббота, воскресенье – выходные. Нормальное функционирование производства смогут обеспечить:

  • разнорабочие – 4 чел.;
  • бухгалтер – 1 чел.;
  • менеджер, к обязанностям которого относятся сбыт и снабжение – 1 чел.

Маркетинговый план

Маркетинговые исследования необходимо проводить еще до того, как будет запущено производство. Прежде чем приступить к исследованию рынка, необходимо выбрать целевую аудиторию – тех, кому будет предлагаться конечный продукт.

Арболит не рекомендуется использовать при глобальном строительстве, так как сжатие продукта имеет малые характеристики, да и производственная мощность планируется небольшая.

Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

С целью получения преимущества перед конкурентами можно начать производство блоков, которым не требуется оштукатуривание. Для этого нужно осуществлять закладку сырья вместе со штукатуркой. Другой вариант – это производство окрашенных блоков в соответствии с индивидуальным заказом.

Обычно такие клиенты прекрасно знакомы со всеми тонкостями бизнеса, а частники тщательно штудирует информацию, размещенную на строительных форумах. Поэтому человек, занимающийся торговлей такого специализированного материала, должен разбираться в каждом преимуществе, присущем арболитовым блокам, в их выгодных сторонах перед другими материалами, а самое главное, в цене.

Еще один хороший маркетинговый ход – это торговля блоками по себестоимости. Этот шаг обеспечит наличие готовых домов, при строительстве которых использовался данный материал, что в свою очередь поднимет уровень его популярности. А эффективность «сарафанного радио» и общение посредством специальных форумов еще никто не отменял.

Производство предполагает использование следующих методов рекламы:

  • Тематические буклеты можно направить в несколько близлежащих строительных супермаркетов.
  • Создание броского рекламного слогана.
  • Внедрение стандартной дилерской программы и системы поощрения на месте.

Кроме того, можно рассмотреть вариант торговли в интернете.

Прежде чем бизнес начнет работать, нужно последовательно выполнить следующие действия:

Источник: http://znaydelo.ru/biznes/biznes-plan/po-proizvodstvu-arbolitovyh-blokov.html

Производство арболита — обзор предприятия и бизнес-план

Арболит (данный стройматериал еще называют древесным кирпичом) – это строительный материал, экологически чистый и недорогой.

Он применяется для малоэтажного строительства и может служить как утеплитель для несущих стен.

Арболит производится в виде блоков размерами 50х25х20 см, который изготовлен из смеси:

  • опилок,
  • цемента,
  • воды,
  • хлористого кальция (либо сернокислого алюминия).

Главным привлекательным моментом в производстве арболита выступает бесплатность многих компонентов его сырья, таких как:

Плюсы бизнеса по производству этого строительного материала в том, что для его организации не нужно много ресурсов, больших производственных площадей и рабочей силы.

За счет низкой себестоимости продукции возможно получение дополнительной прибыли.

Выгоды можно свести к следующему списку:

  • малые стартовые вложения в бизнес;
  • невысокая себестоимость продукции;
  • экологичность арболита, что, в условиях современных тенденций в области борьбы за чистоту окружающей среды, в дальнейшем будет способствовать все большему повышению спроса на него.

Что представляет собой арболит?

Арболит обладает целым рядом несомненных преимуществ. К ним относятся:

Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

  • экологичность;
  • 30-сантиметровая толщина блока имеет лучшие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, нежели стена 75 см, имеющая толщину в три кирпича;
  • арболитовый блок легко пилить, шлифовать, сверлить и т.п.;
  • блоки не гниют и не плесневеют;
  • высокая огнестойкость материала;
  • легкость;
  • так как арболит крупнопорист, это обеспечивает необходимый уровень влажности и улучшенный воздухообмен в помещении;
  • высочайшая долговечность.

Организация сравнительно небольшого бизнеса по производству арболита предполагает объем выпуска примерно в 500 м3 ежемесячно.

Первичные инвестиции в производство составляют сумму в 900 тыс. руб., смета выглядит следующим образом.


  • Приобретение смесительной станции обойдется в 120 тыс. руб.
  • 30 пресс-форм. Стоимость – 110 тыс. руб.
  • Приобретение комплекта ручных трамбовок обойдется в сумму 15 тыс. руб.
  • Сушильная камера по цене 350 тыс. руб.
  • Покупка металлических поддонов обойдется в 30 тыс. руб.
  • Цена на щепорубительную машину РРМ-5 составляет 150 тыс. руб.
  • Дозаторы цемента, щепы обойдутся в 50 тыс. руб.
  • Прочие расходы составят порядка 75 тыс. руб.

Итоговая сумма вложений составляет 900 тыс. руб.

Описание предприятия

Чтобы осуществлять производственную деятельность, следует зарегистрировать ИП. Рациональным будет выбор в пользу упрощенной системы налогообложения, которая составляет 6% валового дохода. Как только будут наняты сотрудники, следует встать на учет в качестве работодателя в ФСС и ПФР, ежемесячно уплачивая страховые взносы за сотрудников.

Чтобы ежемесячно выпускать арболит объемом 500 м3, необходима аренда помещения с площадью от 250 м2.

В случае установки в данном помещении сушильной камеры срок выдержки блоков из арболита может быть сокращен до нескольких часов.

Помещение будет эксплуатироваться следующим образом.

  • 50 м2 будет занимать зона производства.
  • 100 м2 – зона сушки и выдержки.
  • 100 м2 – складирование готовых арболитных блоков.

Предприятие может работать в одну смену, по 8 часов, с двумя выходными (то есть 5 дней в неделю).

Для осуществления производства потребуется 4 человека разнорабочих, 1 бухгалтер и 1 менеджер по сбыту и снабжению.

Разнорабочие могут работать посменно, сменяя друг друга в формате два дня работы, два дня отдыха.

Технология процесса производства

Основное сырье, необходимое для изготовления 500 м3 арболита в месяц:

  • щепа: 583 тыс. литров;
  • сульфат алюминия, раствор: 56 тыс. литров;
  • цемент: 120 тыс. литров;
  • вода.

Воду следует добавлять исходя из влажности щепы до тех пор, пока щепа не станет блестеть.

Этапы производства сводятся к следующим:

Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

Окончательную плотность материал приобретает лишь через 30 дней.

При наличии сушильной камеры процесс изготовления арболитных блоков значительно сокращается, поэтому использование складских помещений сводится к минимуму.

Складировать блоки для просушки на открытой площадке допускается только в теплое время года с обязательной защитой от осадков.

Маркетинговый план

Следует заранее продумать пути реализации продукции. Сезон интенсивного использования арболита как строительного материала начинается в весенний период и заканчивается осенью. Цена за розничную продукцию составляет примерно 4000 руб. за 1 м3, оптовая – примерно 2500 руб. за 1 м3.

Реализовать продукцию можно следующим образом:

  • предложить оптовым перекупщикам;
  • продать в розницу для индивидуального строительства населению;
  • заключить договоры по поставке блоков из арболита со строительными организациями;
  • продажа блоков организациям, занимающимся продажами на строительных рынках и в гипермаркетах.

Заинтересовались? Советуем посмотреть также статью о производстве древесного угля, ознакомиться с материалом о переработке пластиковых бутылок и оценить возможности правильной утилизации мусора в целом https://rcycle.net/musor/kak-biznes

Расходы на каждый месяц

Ежемесячные расходы составят:

  • аренда помещения размером в 250 м2 – около 80 тыс. руб.;
  • покупка сырья потребует вложений на 800 тыс. руб.;
  • расходы на воду, электричество и отопление – около 40 тыс. руб.;
  • траты на зарплату и страховые взносы – 90 тыс. руб.;
  • выплата налогов (6%) – 90 тыс. руб.;
  • рекламные затраты – 110 тыс. руб.;
  • другие расходы могут составить 50 тыс. руб.

Итоговая сумма — 1 млн 260 тыс. руб. ежемесячно.

Если реализовывать каждый месяц 500 м3 блоков из арболита, из них 70% по цене опта (2500 руб. за м3) и 30% по розничной цене (4000 руб. за м3), то выручка будет составлять 1 млн 475 тыс. руб.

Доход в месяц – 1 млн 475 тыс. руб. Расходы – 1 млн 260 тыс. руб. Прибыль составит 215 тыс. руб. Рентабельность – 17%.

Схематично производство арболитовых блоков представлено в видео:

Источник: http://rcycle.net/drevesina/proizvodstvo-arbolita-do-binznes-plana

Производство арболита как бизнес

Арболит – это искусственно созданный из дерева (щепы, опилок) и цемента камень, который используется, как правило, в строительстве. Он прочный, легкий, хорошо держит отделочные материалы. А технология его производства требует приобрести лишь специальные формы и бетономешалку. Все это делает бизнес по производству арболитовых блоков привлекательным и доходным.

Виды арболитовых блоков


Технология производства арболитовых блоков требует использования древесных опилок или щепы, которые обработаны специальным составом и залиты легкой цементной смесью. При этом доля щепы равна примерно 85%, а цемента – 15%. При этом оба типа сырья стоят недорого, что снижает порог входа в бизнес.

Технология производства имеет несколько вариаций, поэтому различают два основных вида арболитовых блоков:

  • теплоизоляционный для утепления стен;
  • конструктивно-теплоизоляционный для возведения стен небольших строений.

Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

Арболитовые блоки не только хорошо удерживают тепло. Они прочны, гибки, имеют отличные звукоизоляционные свойства. Но самое главное свойство, которое обеспечило ему популярность – высокая экологичность и низкая стоимость материала.

Технология производства арболитовых блоков

В зависимости от прочности, существуют арболитовые блоки марок: М5, М10, М15, М25, М35. Чем выше номер марки, тем меньше в ней щепы, соответственно, тем прочнее материал. Поэтому для возведения несущих стен одно- или двухэтажного здания используют марки М25 и М 35.

Для производства блоков потребуется:

  • портландцемент (марки 400 или 500);
  • щепа или опилки;
  • химические добавки (чтобы наполнитель не гнил);
  • вода.

План производства предусматривает такие этапы:

  1. Измельчение щепы или опилок, просушка на открытом воздухе в течение месяца.
  2. Развести водой нужное количество химических добавок.
  3. Загрузка щепы и раствора в бетономешалку, перемешивание.
  4. Добавление цемента, перемешивание.
  5. Добавление воды, перемешивание.
  6. Залить смесь в форму.
  7. Выждать 3 суток затвердения формы, сложить и выдержать еще 2 недели для дозревания.

Для производства кубического метра арболита М15 понадобится:

  • 240-300 кг щепы;
  • 12 кг химических добавок;
  • 250-280 кг цемента;
  • 350-400 л воды.

Чтобы изготовить М25, следует увеличить количество цемента до 330-330 кг. Следует всегда учитывать гигроскопичность материала. Поэтому при использовании его для возведения стен, их надо дополнительно изолировать от попадания влаги.

Помещение для производства

Прежде всего, необходимо подобрать подходящее помещение для производства. Желательно, чтобы оно находилось недалеко от лесопилок, чтобы можно было быстро и недорого завести нужное сырье. Само производство обустраивается на площади не менее 200-300 м2, на которой организовывается цех, сушилка и склад.

В цеху должна быть заземленная промышленная электросеть, установлены датчики возгорания, выдержаны прочие требования к помещениям категории А и Б пожарной безопасности. В нем надо предусмотреть отдельный шлюз для подачи сырья, отгрузки готовой продукции и отдельный вход для персонала.

Бизнес-план должен включать в себя закупку нужного оборудования. Его производительность зависит от того, на какие объемы рассчитано дело. Как правило, начальный бизнес-план предполагает выпуск примерно 400-500 м3 блоков в месяц. Соответственно под эти цифры подбирается оборудование для производства арболита для старта дела.

Для работы недостаточно купить мини-станок для производства арболита. Полноценная работа проводится при наличии такого оборудования:

  • промышленный щепорез;
  • бетономешалка для размешивания рабочей смеси;
  • формовочный дозатор;
  • вибростол;
  • сушка;
  • бункера.

Важно не только грамотно организовать производство, но и продумать, куда сбывать готовую продукцию. Продавать блоки можно:

  • крупным оптовым перекупщикам;
  • в розницу населению;
  • на строительные организации;
  • продавцам стройматериалов.

Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

Надо учитывать, что основной спрос на продукцию начинается летом и длится аж до осени. Это период активного строительства и обустройства участков.

Расходы на производство

Основные расходы, которые предусматривает бизнес-план, уйдут на организацию производственной линии. Ее стоимость варьируется в пределах 50-500 тыс. руб. В эту сумму не входит доставка, установка и наладка оборудования. В этой части надо заложить в бизнес-план еще 50-100 тыс. руб. Сырье надо закупать с запасом на месяц – это еще 600 тыс. руб. Дешевле будет готовить его самостоятельно.

Еще 300-500 тыс. надо выделить на рекламу на год. На заполнение дилерской сети надо потратить еще 15 млн руб. Также следует предусмотреть зарплату пяти рабочим и бухгалтера – примерно 140 тыс. руб. Всего на старт производства понадобится 1,2-16,8 млн руб. в зависимости от размаха производства.

Каждый месяц производство будет требовать расходов на:

  • аренду;
  • сырье;
  • коммунальные платежи;
  • заработную плату;
  • налоги;
  • непредвиденные расходы.

Как правило, эта сумма выливается в 1,42 млн руб. в месяц.

Доходы от бизнеса


Если бизнес-план предполагает сбывать продукцию по цене 3,5 тыс. руб. м3, в месяц можно выручить 1,75 млн руб. С учетом отчислений на общие расходы чистая прибыль составит 330 тыс. руб. То есть окупить вложения можно уже за полгода работы предприятия. Однако окончательные цифры во многом зависят от региона, уровня конкуренции и прочее.

Источник: http://newbusiness.su/proizvodstvo-arbolita-biznes-plan.html

Какое нужно оборудование для производства арболитовых блоков?

Производство арболитовых блоков: 8 причин для организации + 8 факторов успеха + характеристики продукции + исследование рынка + рекомендации к выбору сырья + технология + оснащенность цеха + 3 поставщика оборудования + организационные аспекты + расчеты.

Между научно-технологическим прогрессом и возникновением экологических проблем прослеживается прямая связь. Поэтому в современном мире стали все больше уделять внимание природе и окружающей среде.

Вместе с этим приобрел актуальность и востребованность бизнес по изготовлению экологически чистых строительных материалов. К такому виду деятельности относится производство арболитовых блоков, основные аспекты которого мы освятим в этой статье.

Насколько экономически выгодно производить арболитовые блоки?

Арболит (в простонародье древоблок, опилкобетон, древесные кирпичи) благодаря своим свойствам, эксплуатационным качествам и назначению причислен к классу стройматериалов.

В его производстве участвуют такие составляющие:

  • цемент;
  • измельченная древесина (опилки, солома, щепы, стружки и т.п.);
  • вода;
  • химические добавки.

На решение открыть предприятие по выпуску и реализации арболитных блоков влияет несколько положительных причин:

Чтобы добиться экономической эффективности от бизнеса по выпуску блоков из арболита, нужно разобраться с рядом вопросов относительно производственного процесса, характеристик продукции, проанализировать рынок и конкурентную среду, написать бизнес-план.

Далее предпринимателю придется выбрать форму деятельности и налоговую систему (оптимальный вариант – ООО и УСН 15%), официально оформить предприятие, предварительно позаботившись о помещении.

Арболитовые блоки, производство которых котируется ОКВЭД 26.65 и 53.24 , можно реализовывать без лицензирования деятельности. Однако без сертификата качества не обойтись. На организационные и документационные моменты уйдет порядка 45-55 тыс. рублей.

Факторами успеха будут:

Характеристики арболитовых блоков, ассортимент продукции

Бизнесплан по производству арболитовых блоков основные разделы и нюансы составления

Также арболитовым блокам присваиваются определенные классы, исходя из их прочности на сжатие.

Госстандарт обуславливает производство блоков таких габаритов:

Арболитовые блоки классифицируют на теплоизоляционного типа и конструкционные.

Первый вид материала имеет низкую прочность (400-500 кг/куб. м). Он маркируется буквой М5, 10, 15. Конструкционные блоки обладают повышенной плотностью, следовательно, и прочностью. Это арболитовые изделия М25, 35, 50. Минимальный предел плотности таких блоков – 500 кг/куб. м, максимальный – 850 кг/куб. м.

Арболитовые стройматериалы могут выпускаться монолитными или пустотелыми.

Блоки применяются в строительных целях. Арболитовые теплоизоляционные находят свое применение в качестве утеплителя стен и звукоизолятора, конструктивные блоки – в возведении домов и других зданий малой этажности.

Арболитовая продукция обладает высокой полезностью, ценится не только в России, но и за рубежом как тепло- и энергосберегающий материал.

Преимуществами блоков являются:

  • универсальность,
  • экологичность,
  • долговечность,
  • звукопоглощение,
  • прочность,
  • легкость конструкции,
  • теплопроводность,
  • простота обработки.

За счет универсальности производство арболитных изделий выгодно для строительства как частных домов, промышленных сооружений, так и для бань, коттеджей. Такие блоки используются на морских побережьях, в Сибири и др.

Арболитовые блоки имеют пористую структуру, а, значит, сооружение, возведенное с их помощью, «дышит». Керамзитобетон уступает арболитовым блокам по теплоизоляционным показателям. Опилкобетон преимущественней кирпича, пеноблоков, т.к. не трескается при больших нагрузках.

Главное — не превышать максимально допустимую норму. Один блок весит 15-60 кг. Благодаря этому фундамент конструкций легкий, в отличие от кирпичных зданий, что позволяет экономить при строительных работах.

Поскольку в составе арболитовой продукции кроме щепы находится цемент и другие компоненты, блоки не воспламеняются, как дерево, не поддаются гниению и поражению бактериями. Если, попадая на бетон, камень, кирпич, дерево, споры грибка активно размножаются, то арболитовым блокам это не грозит.

Их легко обрабатывать, нарезка осуществляется посредством ручной, бензиновой, электропилы. Нет необходимости в предварительном сверлении блоков для вкручивания саморезов и вбивания гвоздей. Также арболитовые изделия удобны в укладке.

1. Исследование рынка при производстве арболитовых блоков.

Арболитовые блоки в РФ получили популярность в конце ХХ – начале ХХI столетий. Сегодня их производство также пользуется особым спросом, чему способствует развитие частного малоэтажного строительства.

Наблюдается переориентация на стройматериалы, которые обладали бы не только стандартными характеристиками, но и отвечали современным требованиям:

  • экологичность,
  • оперативная обработка,
  • небольшой вес,
  • удобство эксплуатации,
  • энергоэффективность.

Арболитовые блоки соответствуют основным требованиям, в результате чего появляются предпосылки для стабилизации спроса. Производство арболитовых товаров на территории российского государства налажено множеством компаний.

Крупными игроками рынка, которые могут составить конкуренцию, являются:

Представляет собой сеть компаний, деятельность которых направлена на разработку технологий производства изделий из деревобетона и арболита, выпуск специального оборудования (формовочно-прессовального).

Ассортимент включает:
• стандартную,
• перегородную,
• северную,
• пеноарболитовую продукцию,
• армоблоки и панели.

Источник: http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-arbolitovyh-blokov.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.